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溶剂浸出法

发布日期:2019-03-31 
溶剂浸出法取油,也称“固液萃取”。它具有出油效率高、油质量好、加工成本低、生产环境良好、操作人员少等优点。它是油脂生产中一种比压榨法更为先进的制油方法,但是也有一定的缺陷。,溶剂浸出法的应用受到钢坯机械强度的限制。最有效的浸出方法是连续逆流浸出法.当溶剂和方坯向相反方向移动时,只有在浸出过程中始终保持原状,才能满足浸出效果。如果钢坯在溶剂的影响下容易破碎,不仅很难将残渣与油或溶剂油混合物分离,而且难以防止溶剂均匀地渗透到钢坯层中。因此,溶剂浸没厂的操作人员面临着从油中去除大量空白碎片的困难和复杂性,否则就会在大量减产的条件下运行。钢坯的机械强度一般与其固体含量成正比,但与含油量无关。因此,低含油量的油采用溶剂浸出,设备简单、经济。不经热变性的粗蛋白饼适用于药材的综合利用。
炼油包括去除杂质和脱色,因为压榨和萃取产生的油中含有许多杂质,如游离脂肪酸、胶质、多肽、树脂、磷脂、叶绿素、植物酸、叶黄素等。精制不是为了除去所有的杂质,而是为了去除有害的杂质,甾醇是无色物质加热而不变,少量无害。生育酚在防止油脂氧化方面起着重要作用,是药用油脂和食用油中不可缺少的组成部分。然而,大多数成分是有害的,这会使油的颜色变暗,并在加热时产生泡沫、烟雾或沉淀。制药油精炼的目的是在不影响油和生育酚本质的情况下去除油类中的有害物质,并且应将消耗降到最低。最常见的精制方法是碱精制,它能去除油脂中的所有游离脂肪酸,游离脂肪酸能与碱结合形成不溶性皂化化合物,其它酸性化合物也能与碱结合。在操作过程中产生的肥皂或皂化剂可以除去油脂中的一些杂质,而所有在水化后不溶于油中的杂质都可以通过碱法熔炼除去。
 
最后更新:2019-03-31
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